¿Qué tipos de equipos y técnicas se utilizan comúnmente en el proceso de remojo de vidrio para barandillas empapado en calor?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

El proceso de inmersión en calor para vidrio de barandilla empapado en calor es una técnica utilizada para eliminar el riesgo de rotura espontánea del vidrio debido a inclusiones de sulfuro de níquel (NiS). Para llevar a cabo este proceso, comúnmente se emplean varios tipos de equipos y técnicas. Los siguientes son los principales:

Horno de inmersión en calor: El horno de inmersión en calor es el equipo principal utilizado para el proceso. Es una cámara especialmente diseñada que puede soportar altas temperaturas. El horno está equipado con elementos calefactores, controladores de temperatura y ventiladores para garantizar una distribución uniforme del calor. El tamaño del horno depende de la cantidad y dimensiones de los paneles de vidrio a calentar.

Controladores de temperatura: Los hornos de inmersión en calor requieren un control preciso de la temperatura para lograr los resultados deseados. Los controladores de temperatura monitorean y regulan la temperatura dentro del horno. Garantizan que el vidrio esté sometido a una temperatura elevada durante un período prolongado.

Termopares: Los termopares son sensores de temperatura que se colocan dentro del horno para medir y controlar la temperatura con precisión. Proporcionan datos de temperatura en tiempo real, lo que permite a los operadores realizar ajustes cuando sea necesario.

Rejillas y estantes de vidrio: los paneles de vidrio que se someten al proceso de remojo en calor generalmente se colocan en rejillas o estantes de vidrio dentro del horno. Estas rejillas y estantes están diseñados para soportar altas temperaturas y mantener el vidrio en su posición de forma segura para evitar daños durante el proceso.

Medidas de seguridad: El remojo del vidrio con calor implica la posibilidad de que se rompa, por lo que las medidas de seguridad son cruciales. Se colocan pantallas o barreras de seguridad alrededor del horno para proteger a los operadores de los fragmentos de vidrio que salen volando en caso de rotura. Los trabajadores usan ropa protectora, incluidos guantes, gafas protectoras y trajes resistentes al calor, para garantizar su seguridad durante el proceso.

Sistema de ventilación: Los hornos de inmersión en calor generan una cantidad significativa de calor y pueden liberar vapores nocivos. Se emplea un sistema de ventilación para eliminar el calor y los vapores del horno, manteniendo un entorno de trabajo seguro para los operadores.

El proceso de remojo en calor suele seguir una técnica específica, que implica precalentar los paneles de vidrio a una temperatura específica durante un período predeterminado. La temperatura generalmente se mantiene entre 290 y 320 °C (550 y 610 °F) durante aproximadamente 2 a 8 horas. Esta exposición prolongada al calor ayuda a identificar vasos con inclusiones de NiS que podrían provocar roturas espontáneas con el tiempo. El objetivo es permitir que dichas inclusiones se expandan y se rompan dentro del horno, reduciendo el riesgo de rotura después de la instalación.

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