英语
西班牙语Blue-Sky: la búsqueda de alta calidad, fundición de productos de alta calidad.
INICIO / NOTICIAS / Noticias De La Industria / ¿Cómo probar el sellado de la capa hueca de vidrio aislante?
Prueba del sellado de la capa hueca en vidrio aislado (IG) es crucial para garantizar el rendimiento a largo plazo de la unidad IG y evitar problemas como condensación y fugas de gas. Existen varios métodos para probar el sellado de la capa hueca, incluida la inspección visual, pruebas no destructivas y pruebas destructivas. A continuación se muestran algunos métodos comunes:
1. Inspección visual:
- La inspección visual es el paso inicial y no destructivo para comprobar si hay signos visibles de fallo del sello. Examine los bordes de la unidad IG para buscar lo siguiente:
- Huecos o aberturas visibles en el material sellador o espaciador.
- Condensación o empañamiento entre los cristales, que pueden indicar una rotura del precinto.
- Cualquier daño físico o defecto que pueda comprometer el sellado.
2. Ensayos No Destructivos:
- Se utilizan pruebas no destructivas para evaluar la integridad de la unidad IG sin causar daños. Las pruebas no destructivas comunes incluyen:
- Imágenes térmicas: las imágenes térmicas infrarrojas pueden identificar variaciones en las temperaturas de la superficie que pueden indicar fallas en el sello o espacios en el material espaciador.
- Pruebas ultrasónicas: los dispositivos ultrasónicos pueden detectar cambios en la firma acústica de una unidad IG, lo que puede sugerir defectos en el sello o fugas de gas.
- Verificación de llenado de gas: medir los niveles de llenado de gas dentro de la unidad IG utilizando analizadores de gas puede indicar una fuga de gas.
3. Pruebas Destructivas:
- Las pruebas destructivas implican abrir o cortar la unidad IG para inspeccionar directamente el sello. Si bien estas pruebas pueden proporcionar resultados definitivos, normalmente se utilizan como último recurso o con fines de control de calidad. Ejemplos incluyen:
- Verificación de llenado de gas: la unidad IG se perfora para recolectar muestras de gas, que luego se analizan para confirmar la presencia del gas aislante deseado y verificar si hay fugas.
- Microscopía: La inspección microscópica del área del sello puede revelar defectos o espacios en el sellador o espaciador.
- Prueba de inmersión en agua: Sumergir el borde de la unidad IG en agua puede revelar fugas o áreas donde el sello ha fallado.
4. Pruebas de edad aceleradas:
- Las unidades IG pueden someterse a pruebas de envejecimiento acelerado en cámaras ambientales, donde se someten a condiciones extremas de temperatura y humedad para simular una exposición a largo plazo. Cualquier fallo del sello se hace evidente en estas condiciones.
5. Control de calidad y pruebas del fabricante:
- Muchos fabricantes de unidades IG realizan pruebas exhaustivas durante la producción para garantizar la integridad del sello. Esto incluye pruebas de adhesión del sellador, fuga de gas y durabilidad.
Es importante tener en cuenta que, cuando sea posible, se prefieren las pruebas no destructivas porque no comprometen la integridad de la unidad IG. Si las pruebas no destructivas sugieren un problema, es posible que se necesiten pruebas más invasivas o destructivas para confirmar el problema.
La inspección, el mantenimiento y el cumplimiento regulares de las pautas del fabricante para la instalación de la unidad IG también pueden ayudar a prevenir fallas en el sello. Si se sospecha o confirma un problema, es recomendable consultar con el fabricante o un profesional calificado para evaluar y abordar el problema para mantener el rendimiento a largo plazo de la unidad de vidrio aislante.
