El vidrio templado se procesa mediante un tratamiento térmico controlado que mejora sus características de resistencia y seguridad. Así es como el proceso de templado afecta su resistencia al impacto:

Proceso de fabricación: El vidrio templado comienza como vidrio recocido, que se enfría gradualmente para aliviar las tensiones internas. Para templar el vidrio, se calienta a una temperatura alta de aproximadamente 600-700°C y luego se enfría rápidamente usando chorros de aire. Este rápido enfriamiento crea una fuerte capa superficial compresiva al tiempo que induce tensiones de tracción en el interior.

Resistencia al impacto: El proceso de templado hace que el vidrio templado sea significativamente más fuerte que el vidrio normal del mismo espesor. Cuando el vidrio templado se golpea con fuerza, la capa superficial compresiva y el interior extensible hacen que se rompa en pedazos pequeños y relativamente inofensivos. Estas piezas, conocidas como "dados" o "cubos", tienen bordes romos y reducen el riesgo de lesiones graves en comparación con los fragmentos afilados.

Resistencia: El vidrio templado es generalmente de 4 a 5 veces más resistente que el vidrio recocido. Esta mayor resistencia le permite soportar impactos más fuertes y fuerzas externas sin romperse ni romperse en pedazos grandes y peligrosos. Esta propiedad es crucial en ambientes como las duchas, donde pueden ocurrir impactos accidentales durante el uso diario.

Estándares de seguridad: El vidrio templado utilizado en mamparas y puertas de ducha debe cumplir con estándares de seguridad como ANSI Z97.1 (Instituto Nacional Estadounidense de Estándares) o EN 12150 (norma europea). Estos estándares garantizan que el vidrio cumpla con requisitos específicos de resistencia, fragmentación y resistencia al impacto, mejorando aún más su perfil de seguridad.

Aplicaciones: Debido a sus características de resistencia y seguridad, el vidrio templado se usa ampliamente en aplicaciones de ducha. Proporciona una barrera segura contra salpicaduras de agua y minimiza el riesgo de lesiones en caso de rotura accidental. Su capacidad para fragmentarse en pedazos pequeños también simplifica la limpieza y reduce los peligros potenciales.

Vidrio normal:
El vidrio normal o recocido no se somete al proceso de templado. Así es como se compara en términos de resistencia al impacto:

Fabricación: El vidrio recocido se enfría lentamente después de formarse, lo que permite que las tensiones internas se disipen de forma natural. Este proceso de enfriamiento no induce el mismo nivel de compresión superficial y tensión interna que el templado.

Respuesta al impacto: el vidrio recocido es relativamente más débil en comparación con el vidrio templado. Cuando se rompe, normalmente se fractura en fragmentos grandes y afilados que pueden causar lesiones importantes. Estos fragmentos pueden ser peligrosos, especialmente en ambientes como duchas donde los usuarios están descalzos y muy cerca del vidrio.

Resistencia: El vidrio recocido es menos resistente a las fuerzas de impacto y presiones externas. Su menor resistencia lo hace más propenso a romperse tras el impacto, particularmente cuando se somete a fuerzas repentinas o concentradas.

Vidrio de ducha templado Ofrece una resistencia al impacto y seguridad superiores en comparación con el vidrio recocido normal. El proceso de templado fortalece el vidrio, haciéndolo más duradero y menos propenso a romperse en condiciones de uso normales. Si se rompe, el vidrio templado se rompe en pedazos pequeños e inofensivos, minimizando el riesgo de lesiones. Estas cualidades hacen que el vidrio templado sea la opción preferida para mamparas y puertas de ducha, garantizando seguridad y durabilidad en el uso diario.