El sellado de borde juega un papel crítico en la durabilidad, el aislamiento térmico y el rendimiento general de las unidades de vidrio aislantes (IGU) de bajo E. Un sello bien diseñado evita la fuga de gas, la entrada de humedad e ineficiencias térmicas, asegurando que la IGU mantenga su eficiencia energética con el tiempo.

1. Prevención de fugas de gas y mantenimiento de la eficiencia térmica
Muchas unidades de vidrio aislantes de baja E usan gas argón o krypton para mejorar el aislamiento. Un sello de borde de alta calidad asegura que el gas permanezca atrapado dentro de la cavidad, preservando el bajo valor U y el rendimiento térmico.

El mal sellado puede conducir a fugas graduales de gas, reduciendo la eficiencia aislante, lo que resulta en una mayor transferencia de calor y mayores costos de energía para los edificios.

Práctica: use sistemas de doble sellado de alta calidad (poliisobutileno (PIB) como un polisulfuro de sello primario o silicona como sello secundario) para garantizar la máxima retención de gases.

2. Control de prevención y condensación de entrada de humedad
El sellado de borde comprometido permite que la humedad ingrese a la cavidad de Igur, lo que lleva a la condensación interna, el empañamiento y la degradación potencial del recubrimiento bajo en E.

Con el tiempo, la humedad también puede interactuar con los desecantes en el espaciador, reduciendo su capacidad para absorber la humedad, lo que lleva a defectos visuales permanentes y un rendimiento de aislamiento reducido.

Práctica: Implemente sellos continuos y herméticos con espaciadores desecantes adecuadamente llenos para absorber la humedad residual y evitar la nebulización.

3. Integridad estructural y longevidad
El sellado de borde debe resistir la expansión térmica, la contracción, las cargas del viento y el estrés mecánico durante años de uso. Un sellador débil o incorrectamente aplicado puede conducir a:

Falla del sello debido a la degradación del material.

Separación del panel de vidrio, compromiso de seguridad y rendimiento.

Pérdida de adhesión, reducción de la estabilidad de la unidad y efectividad del aislamiento.

Práctica: Use selladores secundarios de alto rendimiento (por ejemplo, silicona estructural para aplicaciones de fachada) que resisten la exposición a los rayos UV, las fluctuaciones de temperatura y el estrés mecánico.

4. Rendimiento de Sistema de espaciadores y sellos de borde
El tipo de material espaciador afecta significativamente la longevidad del sello de borde:

Los espaciadores de aluminio se usan comúnmente, pero realizan calor, creando potencial para un puente térmico.

Los espaciadores de vanguardia (por ejemplo, acero inoxidable, espuma o materiales híbridos) mejoran la eficiencia energética al reducir la transferencia de calor en los bordes.

Práctica: use espaciadores de punta cálida en combinación con selladores de alto rendimiento para mejorar el aislamiento térmico y la durabilidad.

Un sello de borde bien diseñado garantiza el rendimiento a largo plazo de 4-12 mm de vidrio aislante bajo en E , Prevención de fugas de gas, entrada de humedad, condensación e insuficiencia estructural. Los fabricantes deben usar sistemas de doble sellado de alta calidad, espaciadores duraderos y técnicas de sellado precisas para extender la vida útil de las IGU y mantener una eficiencia energética óptima en los edificios.